水泥管设备和模具之间会有托轮支撑和连接，如果出现故障和损坏，大家应该怎么去处理呢？下面详细的给大家先容一下。

　　水泥管设备在运行是要靠托轮来支撑运行，同时也是容易损坏的零件，如果水泥管设备中的托轮出现问题，就一定要及时维修避免出现问题，下面详细的给大家先容一下。
　　水泥管设备的均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥管模具旋转而引起的，属正常现象，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的。
　　端面磨损是水泥管模具产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有：离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。
　　修复的方法是：将托轮从轴承座中拆出，上车床进行加工，外圆尺寸必须以磨损最严重的最小尺寸作为金属切削余量的标准尺寸，托轮修复后必须符合有关托轮技术标准的规定。
　　如果你的水泥管设备也出现了这种问题，就可以按照大家的方法来进行修复和维护，这样能够把成本降到最低。