水泥制管模具在操作的时候有16点注意的事项，具体需要注意什么，大家详细的先容给大家。

　　水泥制管模具是可以为企业更快、更方便制造水泥管，可很多人不知道如果操作不当可是会产生很大的安全隐患，相信大家都不会拿自己的安全开玩笑的，在工作时一定要做到安全第一，下面是青州鸿运水泥制管模具械厂家为您总结水泥制管模具的安全注意事项。
　　1.每班工作结束后，应彻底清理设备工作现场的卫生，妥善保管操作工具，向下班工人做好交接。
　　2.水泥制管模具开机前应注意检查通知不安全区域人员撤离，消除影响机器安全的其他物件及做好开机前的工作准备。
　　3.每次制管成型完毕后，应清除水泥制管模具混凝土附着物，清理喂料区域的物料。
　　4.开机后操作人员不得擅自离岗，必须严密注意、监视机器运行情况，发生异常时应马上查明原因及时处理，不准让机器带病运行。
　　5.电器设备、电机等要有良好的防雨、防潮措施，防止电器设备进水，受潮，漏电短路烧坏。
　　6.严禁非操作人员擅自操作开机。
　　7.吊运模具时，必须在机器完全停机后，严格按照工艺规程进行，上机时，先开门架，使模具平稳到位，再关门架，插上定位销，拧紧、紧固丝杆，检查无误后，轻轻落下模具；下机时，先吊起模具，松开紧固丝杆，拔下定位销。打开门架，平稳的移动模具，直至完全吊离水泥制管模具，不得猛烈碰撞及模具未吊起就开、关门架。
　　8.设备的机械、电机及配套电器控制柜的检查修理必须由专业维修人员进行，设备机架，电机和控制柜外壳，必须有可靠的安全接零或接地保护措施。
　　9.运行和调升速度时，操作人员应时刻注意监视机器仪表各项指示值和机器运行情况，根据仪表值平缓调节电位器旋钮，防止过快增速造成电机过载和烧坏调速器等故障。
　　10.严禁在设备通电工作时，打开控制柜，用手接触带电器件，以免发生意外触电人身事故。
　　11.不得在中途停机后重新启动，否则可能产生电机拖动转矩不够，发生电机堵转（闷车）过载烧坏等故障。
　　12开机前必须检查悬辊轴端方滑座与调整丝杆之间的间隙是否在2mm左右，如顶紧应及时进行调整，以防发生意外。
　　13.喂料过程中，应采取正确的喂料姿势，在规定的安全喂料区域进行，及时清除承口挡圈和插口挡圈工作面上的物料，以免物料堆积造成模具运转不平稳，严禁在模具运转过程中，去清除悬辊轴上的附着物。
　　14. 开机后，喂料人员必须紧密配合，喂料速度不得过快、过猛，物料要撒布均匀，避免水泥管模具偏重和电机过载。当喂料结束进行升速时，操作人员必须通知其他人员撤离不安全区域，升速不得过快，应根据模具运行情况进行。
　　15.严禁加料时，造成局部严重超厚，致使模具在悬辊轴上强烈跳动，造成巨大机械振动力，发生悬辊断裂，机器焊缝开焊，电机过载烧毁等严重事故。
　　16.电机启动时，应将电子调速电位器旋钮左旋到零，不得让电机带载启动，以免电流过大，烧坏电子调速器，电机未得到保护、电路动作失灵。
　　以上就是水泥制管模具的操作注意事项，遵守注意事项，做到安全生产。